Search

    مصنوعات

    دودھ کی چھاننی (ڈوپلیکس فلٹر) | دودھ کی چھاننی

    دودھ کی چھاننی (ڈوپلیکس فلٹر) ایک صنعتی فلٹریشن ڈیوائس ہے جو تمام قسم کے مائع مصنوعات کی فلٹریشن کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور یہ خاص طور پر پھلوں کے جوس، مشروبات، دودھ اور دیگر مائع کھانوں کی فلٹریشن کے لیے عملی ہے۔

    دودھ کا فلٹر (ڈوپلیکس فلٹر) دہی کی پیداوار لائن میں خام دودھ کے استقبالیہ ٹینک اور پاسچرائزر کے درمیان نصب کیا جاتا ہے۔ یہ مزید پروسیسنگ سے پہلے خام دودھ سے جسمانی آلودگیوں—جانوروں کے بال، چارے کے ذرات، دھول، بستر کے مواد—کو ہٹاتا ہے۔ شولی نے جنوب مشرقی ایشیا، مشرق وسطیٰ اور افریقہ میں ڈیری سہولیات میں 200 سے زائد ڈوپلیکس فلٹر یونٹس تیار اور نصب کیے ہیں۔

    ڈوئل فلٹر ڈیزائن: مسلسل آپریشن | SUS 304 تعمیر | 100-400 میش | 0.3 MPa ریٹیڈ | آسان دیکھ بھال

    duplex filter for milk filtration

    ڈوپلیکس فلٹر بمقابلہ سنگل فلٹر

    ڈوپلیکس فلٹر دو متوازی فلٹریشن سلنڈروں پر مشتمل ہوتا ہے جو انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پر تھری وے بال والوز کے ذریعے جڑے ہوتے ہیں۔ جب ایک سلنڈر کو صفائی کی ضرورت ہوتی ہے تو آپریٹر پیداوار میں رکاوٹ ڈالے بغیر والوز کو دوسرے سلنڈر پر منتقل کر دیتا ہے۔

    ریاض میں 500L/یوم دہی کی سہولت پر ایک ساتھ ساتھ موازنے سے پتہ چلا کہ سنگل فلٹر کو روزانہ 6 بار فلٹر تبدیل کرنے کی ضرورت تھی، ہر بار 15 منٹ—کل 90 منٹ کا ڈاؤن ٹائم۔ ڈوپلیکس فلٹر میں دو والو سوئچز میں تقریباً 5 منٹ لگے۔ 30 دن کی مدت میں، اس سے 42.5 گھنٹے کا پیداواری وقت بحال ہوا۔

    انتخابی رہنما

    عنصرسنگل فلٹرڈوپلیکس فلٹر
    یومیہ پیداوار500 لیٹر سے کم500 لیٹر اور اس سے زیادہ
    بجٹ$400-800$800-2,500
    ڈاؤن ٹائم کی برداشتہر 2-3 گھنٹے بعد روک سکتے ہیںمسلسل آپریشن ضروری ہے
    مزدوروں کی دستیابیمخصوص آپریٹرکم سے کم عملہ

    ایسے آپریشنز کے لیے جو دن میں ایک سے زیادہ بیچ چلاتے ہیں، ڈوپلیکس کنفیگریشن تجویز کی جاتی ہے۔

    آپریٹنگ اصول

    کچا دودھ انلیٹ تھری وے بال والو کے ذریعے داخل ہوتا ہے، دو سلنڈروں کے درمیان تقسیم ہوتا ہے، میش اسکرینوں سے گزرتا ہے، اور آؤٹ لیٹ والو کے ذریعے فلٹر شدہ دودھ کے طور پر باہر نکلتا ہے۔ ہر سلنڈر اوپر نصب ایئر ریلیز والو سے لیس ہوتا ہے۔

    اسٹارٹ اپ کے دوران، پھنسی ہوا فلٹریشن کے موثر رقبے کو 15-20% تک کم کر دیتی ہے۔ ایئر ریلیز والوز کو 10-15 سیکنڈ کے لیے کھولیں جب تک کہ مائع ٹپکنے نہ لگے، پھر بند کر دیں۔

    آپریٹنگ ترتیب

    مرحلہعملوقتنوٹس
    1سلنڈر A کا انلیٹ والو کھولیں-دونوں سلنڈر صاف ہیں
    2سلنڈر A کا آؤٹ لیٹ والو کھولیں-ایئر ریلیز والوز بند ہیں
    3ایئر ریلیز والوز کو مختصراً کھولیں10-15 سیکنڈپھنسی ہوا نکالیں
    4پریشر ڈیفرینشل کی نگرانی کریںمسلسلمعمول: 0.05-0.1 MPa
    5جب پریشر بڑھے تو سلنڈر B پر سوئچ کریں30 سیکنڈدونوں والوز کو بیک وقت موڑیں
    6سلنڈر A کو صاف کریں10-15 منٹہٹائیں، دھوئیں، دوبارہ لگائیں

    انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے درمیان پریشر کا فرق سلنڈر سوئچنگ کا بنیادی اشارہ ہے۔ جب انلیٹ پریشر 0.2 MPa ہو اور آؤٹ لیٹ 0.12 MPa یا اس سے کم ہو جائے تو صاف سلنڈر پر سوئچ کریں۔

    milk filtration equipment structure

    فلٹر میش کا انتخاب

    میش کا سائز پکڑے جانے والے ذرات کے سائز اور فلٹر کے ذریعے بہاؤ کی شرح دونوں کا تعین کرتا ہے۔

    میش سائزذرات کا گرفتار سائزبہاؤ کی شرحبہترین استعمال
    100 میش150 مائکرون100%بہت گندے دودھ کے لیے پہلے سے فلٹریشن
    200 میش75 مائکرون85%معیاری کچے دودھ کی فلٹریشن
    300 میش50 مائکرون70%پریمیم دہی، باریک صفائی
    400 میش37 مائکرون55%خصوصی مصنوعات، لیب گریڈ

    معیاری دہی کی تیاری کے لیے، 200 میش بالوں، چارے کے ذرات اور نظر آنے والی تلچھٹ کی مناسب فلٹریشن فراہم کرتا ہے جبکہ بہاؤ کی قابل قبول شرح برقرار رہتی ہے۔ چھوٹے فارموں سے بغیر پہلے سے فلٹریشن کے کچے دودھ کے معیار کے لیے پہلے مرحلے میں 100 میش کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ پریمیم یونانی دہی کی تیاری میں 300 میش فائدہ مند ہے، تاہم تبدیلیوں کے درمیان صفائی کا وقفہ 3-4 گھنٹے سے کم ہو کر 1.5-2 گھنٹے رہ جاتا ہے۔

    لاگوس میں ایک 2000L/یوم کی سہولت نے ابتدائی طور پر 400 میش منتخب کیا تھا۔ ہر 45 منٹ بعد فلٹر تبدیل کرنا پڑتا تھا۔ 200 میش پر سوئچ کرنے سے روزانہ فلٹر کی تبدیلیاں 16 سے کم ہو کر 5 رہ گئیں جبکہ حتمی مصنوعات کے معیار میں کوئی قابلِ ادراک تبدیلی نہیں آئی۔

    تکنیکی خصوصیات

    پیرامیٹرتصریح
    فلٹر کی قسمسنگل یا ڈوپلیکس (ڈبل)
    موادفوڈ گریڈ سٹینلیس سٹیل (SUS 304)
    سطح کی تکمیلپالش شدہ اندرونی اور بیرونی سطحیں، Ra ≤ 0.8μm
    ڈیزائن پریشر0.3 MPa
    ورکنگ پریشر0.1-0.25 MPa
    کنکشن کی قسمتوسیع/سکڑاؤ والی فٹنگز، کلیمپ کنکشن
    والو کی قسمتھری وے بال والوز (SUS 304)
    فلٹر میش رینج100-400 میش (اپنی مرضی کے مطابق)
    ایئر ریلیزاوپر نصب دستی والوز
    انلیٹ/آؤٹ لیٹسینیٹری فٹنگز (DN25-DN50)
    آپریٹنگ درجہ حرارت0-100°C

    ماڈل کے مطابق صلاحیت

    ماڈلکنفیگریشنصلاحیت (L/hr)انلیٹ/آؤٹ لیٹوزن
    SL-MF-1سنگل500-1000DN2518 کلوگرام
    SL-MF-2ڈوپلیکس1000-3000DN3235 کلوگرام
    SL-MF-3ڈوپلیکس3000-5000DN4052 کلوگرام
    SL-MF-4ڈوپلیکس5000-8000DN5078 کلوگرام

    تنصیب کے تقاضے

    نصب کرنے کی اونچائی۔ فلٹر کے آؤٹ لیٹ کو ڈاؤن اسٹریم آلات (عام طور پر پاسچرائزر) کے انلیٹ سے کم از کم 0.5 میٹر اوپر رکھیں۔ یہ کشش ثقل کی مدد ٹرانسفر پمپ کے بوجھ کو کم کرتی ہے۔

    بائی پاس پائپنگ۔ ڈوپلیکس فلٹر کے ارد گرد ایک دستی والو کے ساتھ بائی پاس لائن نصب کریں۔ گہری دیکھ بھال کے دوران—گسکیٹ کی تبدیلی، ویلڈڈ سیون کا معائنہ—بائی پاس مسلسل پیداوار کی اجازت دیتا ہے۔

    ڈرین پوزیشننگ۔ ڈرین آؤٹ لیٹ تنصیب کے سب سے نچلے مقام پر ہونا چاہیے جس کے نیچے براہ راست فرش ڈرین ہو۔ صفائی کے دوران اس آؤٹ لیٹ سے 20-30 لیٹر پانی اور ملبہ خارج ہوتا ہے۔

    single filter for milk miltration

    صفائی اور دیکھ بھال

    ہر پروڈکشن رن کے بعد، انلیٹ اور آؤٹ لیٹ والوز بند کریں، ڈرین کھولیں، اور ہر سلنڈر کو گرم پانی (40-50°C) سے 2-3 منٹ تک فلش کریں۔ میش اسکرین کو ہٹا کر بہتے پانی کے نیچے دھولیں۔ ضدی باقیات کو 2% NaOH محلول میں 15 منٹ بھگو کر اچھی طرح دھونے کی ضرورت ہے۔

    ہفتہ وار دیکھ بھال میں مکمل جدا کرنا شامل ہے—میش اسکرین، گسکیٹ، اور ایئر ریلیز والوز۔ اسکرینوں میں پھٹنے یا کھنچاؤ کے لیے معائنہ کریں۔ 2-3 ملی میٹر کا سوراخ آلودگی کو گزرنے دیتا ہے اور فلٹریشن سے سمجھوتہ کرتا ہے۔

    دیکھ بھال کا شیڈول

    تعددکاممطلوبہ وقت
    ہر بیچ کے بعدگرم پانی سے فلش کریں، میش دھوئیں10 منٹ
    ہفتہ وارگہری صفائی، اسکرین اور گسکیٹ کا معائنہ30 منٹ
    ماہانہویلڈڈ سیون چیک کریں، والو آپریشن ٹیسٹ کریں20 منٹ
    ہر 500-1000 گھنٹے بعدمیش اسکرین تبدیل کریں15 منٹ

    خرابیوں کا ازالہ

    مسئلہوجہحل
    بہاؤ کی شرح میں 30%+ کمیجالی بند ہو گئیاسکرین صاف کریں یا تبدیل کریں
    پریشر کا فرق 0.15 MPa سے زیادہفلٹر عنصر گندا ہےصاف سلنڈر پر سوئچ کریں، بند شدہ کو صاف کریں
    سلنڈر کی بنیاد سے رساؤگسکیٹ ختم ہو گئیگسکیٹ تبدیل کریں (معیاری سائز، $5-10)
    فلٹر شدہ دودھ کے آؤٹ لیٹ میں ہواایئر ریلیز والو کھلا پھنس گیاوالو سیٹ صاف کریں، خراب ہونے پر تبدیل کریں
    دودھ فلٹر کو نظرانداز کر رہا ہےجالی خراب یا غلط بیٹھنااسکرین تبدیل کریں، مناسب بیٹھنے کو یقینی بنائیں
    والو گھمانا مشکل ہےدودھ کی باقیات کا جمع ہوناوالو کو الگ کریں، گرم پانی سے صاف کریں

    ڈیری سے آگے کے استعمالات

    ڈوپلیکس فلٹر ڈیزائن کسی بھی مائع کے لیے موزوں ہے جس میں ذرات کو ہٹانے کی ضرورت ہو۔ شولی نے کینیا میں جوس پلانٹس، تنزانیہ میں بریوریوں اور ویتنام میں ساس فیکٹریوں میں یہ یونٹس نصب کیے ہیں۔

    صنعتاستعمالاتعام جالی
    ڈیریکچا دودھ، دہی، کریم، چھاچھ200-300 میش
    مشروباتپھلوں کا رس، بیئر، شراب100-200 میش
    فوڈ پروسیسنگساس، سوپ، شربت80-150 میش
    دواسازیمائع ادویات300-400 میش

    غیر ڈیری ایپلی کیشنز کے لیے، کیمیائی مطابقت کی تصدیق کریں۔ SUS 304 زیادہ تر فوڈ گریڈ مائعات کو سنبھالتا ہے۔ طویل عرصے تک 4 سے کم یا 9 سے زیادہ پی ایچ والے مائعات کے لیے SUS 316L تجویز کیا جاتا ہے۔

    متعلقہ مصنوعات

    دودھ کی فلٹریشن کے لیے کون سی میش سائز استعمال کروں؟

    معیاری خام دودھ کی فلٹریشن کے لیے 200 میش تجویز کی جاتی ہے۔ یہ بالوں، چارے کے ذرات اور نظر آنے والی تلچھٹ کو پکڑتی ہے جبکہ بہاؤ کی اچھی شرح برقرار رکھتی ہے۔ کم معیار کے خام دودھ کے لیے، پری فلٹریشن کے طور پر 100 میش استعمال کریں۔ پریمیم مصنوعات جیسے یونانی دہی کے لیے، 300 میش باریک فلٹریشن فراہم کرتی ہے لیکن اسے زیادہ بار صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

    ڈوپلیکس فلٹر کو کتنی بار صاف کروں؟

    ہر پروڈکشن بیچ کے بعد گرم پانی سے دھولیں (10 منٹ)۔ ہفتہ وار گہری صفائی کریں، جس میں اسکرین کو ہٹانا اور گسکیٹ کا معائنہ شامل ہے۔ میش اسکرینز کو ہر 500-1000 آپریٹنگ گھنٹوں کے بعد یا جب پھٹنے، سوراخ یا کھنچاؤ کا پتہ چلے تو تبدیل کریں۔

    کیا میں ڈوپلیکس فلٹر کو دودھ کے علاوہ دیگر مائعات کے لیے استعمال کر سکتا ہوں؟

    جی ہاں۔ ڈوپلیکس فلٹر پھلوں کے جوس، بیئر، شراب، چٹنیوں اور دیگر فوڈ گریڈ مائعات کے لیے کام کرتا ہے۔ غیر ڈیری ایپلی کیشنز کے لیے، کیمیائی مطابقت کی تصدیق کریں—SUS 304 زیادہ تر کھانے کے مائعات کو سنبھال لیتا ہے، لیکن 4 سے کم یا 9 سے زیادہ pH کے لیے، SUS 316L تجویز کیا جاتا ہے۔

    مجھے کیسے پتہ چلے گا کہ فلٹر سلنڈروں کے درمیان کب سوئچ کرنا ہے؟

    انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کے درمیان پریشر کے فرق کی نگرانی کریں۔ جب یہ فرق 0.15 MPa سے تجاوز کر جائے یا بہاؤ کی شرح نمایاں طور پر کم ہو جائے، تو صاف سلنڈر پر سوئچ کریں۔ 200 میش کے ساتھ عام 500L/day آپریشن میں، یہ ہر 3-4 گھنٹے بعد ہوتا ہے۔
    All products

    مصنوعات

    دودھ کی چھاننی (ڈوپلیکس فلٹر) | دودھ کی چھاننی

    دودھ کی چھاننی (ڈوپلیکس فلٹر) ایک صنعتی فلٹریشن ڈیوائس ہے جو تمام قسم کے مائع مصنوعات کی فلٹریشن کے لیے استعمال ہوتی ہے، اور یہ خاص طور پر پھلوں کے جوس، مشروبات، دودھ اور دیگر مائع کھانوں کی فلٹریشن کے لیے عملی ہے۔

    Get a Quote