صنعتی دہی بنانے کا عمل جدید ڈیری مینوفیکچرنگ کمپنیوں کی ضروریات کو بہتر طریقے سے پورا کر سکتا ہے۔ 200L دہی پروڈکشن لائن چھوٹے کاروباروں، ڈیری فارم تنوع، اور مارکیٹ ٹیسٹنگ کے لیے ایک مثالی نقطہ آغاز ہے۔ یہ جامع گائیڈ آلات کی ترتیب، سہولیات کی ضروریات، یوٹیلیٹی وضاحتیں، اور تنصیب کے طریقہ کار کا احاطہ کرتی ہے تاکہ آپ کو ایک موثر 200L دہی بنانے کا عمل تشکیل دینے میں مدد ملے۔
200L دہی پروجیکٹ کی ضروریات
200L دہی پروڈکشن لائن بنانے سے پہلے، ان اہم پروجیکٹ پیرامیٹرز کی وضاحت کریں:
ڈیزائن کی وضاحتیں
| پیرامیٹر | وضاحت | نوٹس |
|---|---|---|
| ڈیزائن کی گنجائش | 200L فی دن | مائع دودھ ہینڈلنگ کی گنجائش |
| پیداوار کا وقت | 8-10 گھنٹے/دن | ایک شفٹ آپریشن |
| یومیہ پیداوار | 400-600 کپ (200g ہر ایک) | پیکیجنگ فارمیٹ پر منحصر ہے |
| مصنوعات کی قسم | سادہ، اسٹرڈ، یا سیٹ دہی | آلات کی ترتیب کا تعین کریں |
| پیکیجنگ فارمیٹ | کپ، بیگ، یا بوتل | فلنگ مشین کے انتخاب کو متاثر کرتا ہے |
کنٹرول سسٹم کے اختیارات
| کنٹرول کی قسم | وضاحت | لاگت | بہترین استعمال |
|---|---|---|---|
| پش بٹن | بٹنوں کے ذریعے دستی کنٹرول | معیاری | سادہ آپریشنز، بجٹ سے مشروط |
| نیم خودکار | دستی مداخلت کے ساتھ جزوی آٹومیشن | +15-20% | بڑھتے ہوئے کاروبار |
| PLC مکمل خودکار | پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر | +30-40% | مستقل معیار، ڈیٹا لاگنگ |
مصنوعات کی قسم کے لحاظ سے تحفظات
| مصنوعات کی قسم | آلات کی ضروریات | پروسیسنگ کا فرق |
|---|---|---|
| ہلایا ہوا دہی | ایگیٹیٹر کے ساتھ معیاری فرمینٹیشن ٹینک | فرمینٹیشن کے بعد مکس کریں |
| سیٹ دہی | فرمینٹیشن سے پہلے انفرادی کپ بھرنا | پہلے بھریں پھر کپ میں فرمینٹ کریں |
| پینے کا دہی | کم وسکاسیٹی، توسیعی ہوموجنائزیشن | اضافی ہوموجنائزیشن پاس |

200L دہی پروڈکشن لائن کے آلات کی تشکیل
بنیادی آلات کی فہرست
| سامان | گنجائش | تصریحات | متوقع لاگت |
|---|---|---|---|
| خام دودھ کولنگ ٹینک | 200L | SUS 304، کولنگ سسٹم کے ساتھ | $3,000-5,000 |
| ڈوپلیکس فلٹر | 500L/hr | 100 میش، SUS 304 | $1,500-2,500 |
| پری ہیٹنگ ٹینک | 200L | الیکٹرک یا بھاپ ہیٹنگ | $2,000-3,500 |
| ہوموجنائزر | 300L/hr | 150-250 بار پریشر | $4,000-6,000 |
| پاسچرائزیشن ٹینک | 200L | 85°C، 30 منٹ ہولڈنگ | $5,000-8,000 |
| فرمینٹیشن ٹینک | 200L | درجہ حرارت کنٹرولڈ 42°C | $6,000-9,000 |
| فلنگ مشین | 500 کپ/hr | نیم خودکار | $4,000-7,000 |
| CIP صفائی کا نظام | لائن کے مطابق | بنیادی نظام | $3,000-5,000 |
| کل سامان کی لاگت | $28,500-46,000 |
اختیاری سامان
| سامان | فنکشن | لاگت |
|---|---|---|
| دودھ پمپ (سٹین لیس سٹیل) | مراحل کے درمیان منتقلی | $500-1,000 |
| پلیٹ کولر | پاسچرائزیشن کے بعد تیزی سے ٹھنڈا کرنا | $2,000-3,500 |
| کلچر ڈوزنگ سسٹم | درست کلچر کا اضافہ | $1,000-2,000 |
| کولڈ روم (2-6°C) | تیار مصنوعات کا ذخیرہ | $3,000-6,000 |
دہی پروسیسنگ کا بہاؤ چارٹ

اوپر دیا گیا فلو چارٹ دہی بنانے کے مکمل پیداواری عمل کو ظاہر کرتا ہے۔ TS کا مطلب عارضی ذخیرہ ہے۔
تفصیلی عمل کے پیرامیٹرز
| مرحلہ | درجہ حرارت | مدت | اہم کنٹرول پوائنٹس |
|---|---|---|---|
| 1. دودھ کی وصولی | 4°C | 30 منٹ | معیار کی جانچ، ڈیٹا ریکارڈ کریں |
| 2. فلٹریشن | 4-10°C | 15 منٹ | 100 میش فلٹر |
| 3. پری ہیٹنگ | 40-50°C | 20 منٹ | یکساں حرارت |
| 4. ہوموجنائزیشن | 60-70°C | 10 منٹ | 150-250 بار پریشر |
| 5. پاسچرائزیشن | 85°C | 30 منٹ | درجہ حرارت برقرار رکھیں |
| 6. کولنگ | 42-45°C | 20 منٹ | تیز ٹھنڈک |
| 7. انوکولیشن | 42-45°C | 10 منٹ | 2-3% کلچر |
| 8. فرمینٹیشن | 42°C | 6-8 گھنٹے | pH 4.5-4.6 |
| 9. فلنگ | 4-6°C | مسلسل | 500 کپ/گھنٹہ |
پلانٹ، توانائی اور تنصیب کے تقاضے
سہولت کے تقاضے
| ضرورت | تصریح | نوٹس |
|---|---|---|
| فرش کا رقبہ | 20-30 مربع میٹر | پوری پروڈکشن لائن کے لیے کافی |
| چھت کی اونچائی | 3-4 میٹر | ٹینک کی تنصیب کے لیے مناسب |
| فرش کی برداشت | 500 کلوگرام/مربع میٹر | آلات کے وزن کو سہارا دینے کے لیے |
| فرش کی تکمیل | ایپوکسی کوٹنگ | غیر پرچی، کیمیائی مزاحم |
| دیوار کی تکمیل | ہموار، دھو سکی | 2 میٹر کی اونچائی تک |
| نکاسی آب | ٹریپس کے ساتھ فرش ڈرین | مناسب ڈھلوان (1-2%) |
لی آؤٹ کی سفارش
| زون | رقبہ | آلات |
|---|---|---|
| خام دودھ وصولی | 5 مربع میٹر | کولنگ ٹینک، فلٹر |
| پروسیسنگ ایریا | 10 مربع میٹر | پری ہیٹنگ، ہوموجنائزر، پاسچرائزر |
| فرمینٹیشن ایریا | 5 مربع میٹر | فرمینٹیشن ٹینک |
| فلنگ ایریا | 5 مربع میٹر | فلنگ مشین، سیلنگ |
| صفائی کا علاقہ | 3 مربع میٹر | سی آئی پی سسٹم، کیمیکل اسٹوریج |
| کل | 28 مربع میٹر |
یوٹیلیٹی کی ضروریات
بجلی کی فراہمی
| پیرامیٹر | تصریح | نوٹس |
|---|---|---|
| وولٹیج | 380V/50Hz تھری فیز | معیاری صنعتی بجلی |
| کل پاور | 15-25 کلو واٹ | آلات کی ترتیب پر منحصر |
| تقسیم | ہر آلے کے لیے علیحدہ سرکٹ | اوور لوڈ تحفظ کے ساتھ |
| کنٹرول پینل | IP65 درجہ بندی | دھول اور پانی سے مزاحم |
پانی کی فراہمی
| پیرامیٹر | تصریح | نوٹس |
|---|---|---|
| یومیہ استعمال | 600-1000 لیٹر | فی لیٹر دہی 3-5 لیٹر |
| پانی کا معیار | پینے کے پانی کا معیار | ڈبلیو ایچ او یا مقامی مساوی |
| پانی کا دباؤ | 2-4 بار | صفائی اور پروسیسنگ کے لیے |
| پانی کا علاج | فلٹریشن + یووی تجویز کردہ | پانی کے معیار کو یقینی بنائیں |
کمپریسڈ ہوا
| پیرامیٹر | تصریح | نوٹس |
|---|---|---|
| دباؤ | 6-8 بار | نیومیٹک کنٹرولز کے لیے |
| بہاؤ کی شرح | 100-200 لیٹر/منٹ | آلات پر منحصر |
| ہوا کا معیار | آئل فری، فلٹر شدہ | فوڈ گریڈ کی ضرورت |
| کمپریسر | 1.5-2.2 کلو واٹ | ایئر ڈرائر کے ساتھ |
بھاپ (اختیاری)
| پیرامیٹر | تصریح | نوٹس |
|---|---|---|
| پریشر | 0.3-0.5 MPa | حرارت اور جراثیم کشی کے لیے |
| بہاؤ کی شرح | 30-50 کلوگرام فی گھنٹہ | حرارت دینے کے طریقے پر منحصر ہے |
| بھاپ جنریٹر | 20-30 کلو واٹ | الیکٹرک یا گیس سے چلنے والا |
پائپ لائن کی ضروریات
آلات کی تنصیب سے پہلے، درج ذیل یوٹیلیٹی پائپ لائنیں تیار کریں:
| پائپ لائن | مقصد | تصریح |
|---|---|---|
| پاور کیبل | ہر کنٹرول کیبنٹ کو بجلی کی فراہمی | آلات کے بوجھ کے مطابق سائز |
| بھاپ پائپ لائن | حرارت اور جراثیم کشی | موصل، 0.3-0.5 MPa |
| کمپریسڈ ایئر پائپ لائن | نیومیٹک کنٹرول | 6-8 بار، آئل فری |
| آئس واٹر پائپ لائن | تیز ٹھنڈک | 1-3°C، موصل |
| سرکولیٹنگ واٹر پائپ لائن | درجہ حرارت کنٹرول | 10-15°C |
| کلین واٹر پائپ لائن | پروسیسنگ اور دھلائی | پینے کے پانی کا معیار |
| واٹر سافٹننگ پائپ لائن | CIP سسٹم | نرم پانی |
| ڈرینج پائپ لائن | فضلہ پانی کا اخراج | مناسب ڈھلوان، ٹریپس |
تنصیب کا طریقہ کار
مرحلہ 1: تیاری (1-2 ہفتے)
- سائٹ کی تیاری: فرش کو صاف اور تیار کریں، نکاسی آب کا نظام نصب کریں
- یوٹیلیٹی کی تنصیب: بجلی، پانی، ہوا اور بھاپ کی پائپ لائنیں بچھائیں
- آلات کی ترسیل: تمام آلات وصول کریں اور ان کا معائنہ کریں
- لی آؤٹ کا نشان لگانا: فرش پر آلات کی پوزیشنوں کے نشانات لگائیں
مرحلہ 2: آلات کی تنصیب (1-2 ہفتے)
- آلات کی جگہ کا تعین: ٹینکوں اور مشینوں کو لی آؤٹ کے مطابق رکھیں
- لیول اور مضبوطی: آلات کو لیول کریں اور فرش سے لنگر انداز کریں
- یوٹیلیٹیز کو جوڑیں: بجلی، پانی، ہوا اور بھاپ کو جوڑیں
- پائپ لائنز کو جوڑیں: آپس میں جڑنے والی دودھ کی پائپ لائنیں نصب کریں
- CIP سسٹم کی تنصیب: صفائی کے نظام کو تمام آلات سے جوڑیں
مرحلہ 3: کمیشننگ (1 ہفتہ)
- الیکٹریکل ٹیسٹنگ: تمام برقی کنکشنز اور کنٹرولز کی جانچ کریں
- پانی کی جانچ: تمام پائپ لائنوں اور ٹینکوں میں پانی چلائیں
- لیک ٹیسٹنگ: تمام کنکشنز کو رساؤ کے لیے چیک کریں
- CIP ٹیسٹنگ: سسٹم کی تصدیق کے لیے صفائی کا چکر چلائیں
- آزمائشی پیداوار: پانی کے ساتھ پہلا پروڈکشن بیچ چلائیں
مرحلہ 4: توثیق (1 ہفتہ)
- پہلی پیداوار: دہی کا پہلا پروڈکشن بیچ چلائیں
- کوالٹی ٹیسٹنگ: کوالٹی پیرامیٹرز کے لیے مصنوعات کی جانچ کریں
- پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ: درجہ حرارت اور وقت کو باریک بینی سے سیٹ کریں
- آپریٹر ٹریننگ: پروڈکشن ٹیم کو آپریشن کی تربیت دیں
- دستاویزات: تنصیب اور توثیق کے ریکارڈ مکمل کریں
کیس اسٹڈی: سعودی عرب میں 200L دہی لائن
شولی نے سعودی عرب میں 200L دہی پروڈکشن لائن کامیابی سے نصب کی، جو صارف کی سرمایہ کاری کی ضروریات کی بنیاد پر ایک مکمل ٹرنکی حل فراہم کرتی ہے۔ اس منصوبے میں شامل تھے:
| آئٹم | تصریح |
|---|---|
| صلاحیت | 200L/یوم |
| مصنوعات | سادہ اور ذائقہ دار دہی |
| پیکیجنگ | 200g کپ |
| کنٹرول سسٹم | PLC خودکار |
| تنصیب کا وقت | 3 ہفتے |
| تربیت | 5 آپریٹرز کو تربیت دی گئی |
| پیداوار کا آغاز | آرڈر سے 4 ہفتے |
نتیجہ
200L دہی بنانے کے عمل کی تعمیر کے لیے آلات کی ترتیب، سہولت کی منصوبہ بندی، یوٹیلیٹی کی ضروریات اور تنصیب کے طریقہ کار کی احتیاط سے منصوبہ بندی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مناسب منصوبہ بندی اور پیشہ ورانہ مدد سے، آپ 4-6 ہفتوں میں ایک موثر پروڈکشن لائن قائم کر سکتے ہیں۔
شولی مشینری سے رابطہ کریں ایک حسب ضرورت 200L دہی پروڈکشن لائن حل کے لیے۔ ہماری تجربہ کار ٹیم آپ کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر مکمل ڈیزائن، تنصیب اور تربیتی خدمات فراہم کرے گی۔




