ベトナム向け600Lヨーグルト加工プラント納入事例 | Shuliy自動生産ライン

2021年9月、ベトナムのお客様から600Lヨーグルト製造プラントの構築に関するお問い合わせをいただきました。本ケーススタディでは、シューリー機械がどのようにして酪農事業を収益性の高いヨーグルト製造事業へと変革する、完全な自動ヨーグルト生産ラインソリューションを提供したかを詳しくご紹介します。

🎯 プロジェクト概要：600L自動ヨーグルト生産ライン | ベトナム・ホーチミン市に設置 | 14ヶ月でROI達成 | 現在10以上の小売店舗に供給

お客様の背景とご要望

ベトナムのお客様は、約50頭の乳牛を飼育する中規模の酪農場を運営しており、毎日生乳を生産されています。事業の拡大と、地元市場における高付加価値乳製品への需要の高まりを受け、ヨーグルト製造への進出を決断されました。具体的なご要望は以下の通りです。

• 1日あたり500～600リットルのヨーグルト生産能力
• 複数種類のヨーグルト（プレーン、フレーバー、ドリンクヨーグルト）の製造が可能であること
• 従業員のスキルに適した半自動運転
• ベトナムの食品安全規制への準拠
• 既存施設に収まるコンパクトな設置面積
• 現地オペレーター向けのトレーニングと技術サポート

600Lヨーグルト生産ライン 完全仕様

お客様のご要望に基づき、以下の設備構成で600L自動ヨーグルト処理プラントを設計・納入いたしました。

主要処理設備

技術パラメータ

付属機器とオプション品

• 蒸気ボイラー：殺菌加熱用、能力150kg/h
• 水処理システム：プロセス用水用逆浸透装置
• エアコンプレッサー：空気圧バルブと充填機用
• CIP洗浄システム：3タンク式洗浄システム、機器衛生管理用
• 冷凍ユニット：冷蔵保管と発酵温度管理用
• 包装資材：ヨーグルトカップ、フタ、ラベル（初期供給分）

600Lヨーグルト製造工程

600Lヨーグルト製造ラインは、効率性と製品の安定性を考慮した標準化された生産フローに従います。

ステップ1：ミルクの受け入れと冷却

搾乳後、顧客の酪農場からの生乳は直ちに600L冷却タンクにポンプで送られます。自動冷却システムにより、乳温は急速に4℃まで下げられ、鮮度を保ち、細菌の増殖を防ぎます。温度センサーが常時監視し、最適な保管状態を維持します。

ステップ2：濾過と前処理

処理前に、ミルクは二重フィルターシステムを通過し、夾雑物、毛、または粒子状物質を除去します。濾過されたミルクは予熱タンクに移送され、均質化に備えて45～50℃まで徐々に加温されます。

ステップ3：均質化

homogenizer25MPaの圧力で牛乳を処理し、脂肪球を微細化することで、滑らかで安定したエマルションを生成します。この重要な工程により、最終的なヨーグルト製品でのクリーム分離を防ぎ、保存期間を通じて一貫したテクスチャーを実現します。

工程4：殺菌

プレート式殺菌機は、HTST（高温短時間）方式を用いて牛乳を85℃で30分間加熱します。これにより、病原菌を除去すると同時に、牛乳の栄養価と風味を保持します。自動温度制御システムにより、バッチごとに正確な熱処理が保証されます。

ステップ5：冷却と植菌

殺菌後、牛乳はヨーグルト培養菌の活動に最適な温度である43℃まで急速冷却されます。この段階で、お客様は選択したヨーグルトスターターカルチャー（通常はラクトバチルス・ブルガリクスとストレプトコッカス・サーモフィルス）を添加し、発酵を開始します。

ステップ6：発酵

植菌された牛乳は、2基の300L発酵タンクに移送されます。43℃で6～8時間の温度管理下で、有益な細菌が乳糖を乳酸に変換する発酵が行われます。この工程により、ヨーグルト特有の酸味と濃厚な食感が生まれます。お客様はpH値を監視し、最適な発酵完了時期を判断します。

ステップ7：冷却と包装

発酵が目標のpH（通常4.4～4.6）に達したら、ヨーグルトを4℃まで急速冷却し、菌の活動を停止させます。次に、半自動カップ充填機がヨーグルトを100～150mlのプラスチックカップに、毎時1,200カップの速度で充填します。充填されたカップは密封され、製造日が印字されたラベルを貼付後、冷蔵庫に移送されます。

ベトナムのお客様がシューリーを選んだ理由

1. 専門的なコンサルティングとサービス

シューリー機械は、製造を続けて

2. 完全なターンキーソリューション

ミルク冷却から最終包装まで、必要な全設備を含む完全な600Lヨーグルト製造プラントを提供しました。この統合アプローチにより、設備の互換性が確保され、設置が効率化されました。お客様は、生産ライン全体を単一のサプライヤーが責任を持つ点を高く評価されました。

3. 競争力のある工場直販価格

工場直販モデルにより、欧米の設備サプライヤーと比較して大幅なコスト削減を実現しました。完全な600Lラインは、SUS304ステンレス鋼構造と信頼性の高いコンポーネントにより高品質基準を維持しながら、競争力のある価格で提供されました。

4. 現地要件に合わせたカスタマイズ

ベトナムの380V/50Hz/3相電源に合わせて電気系統をカスタマイズし、英語のドキュメントにベトナム語翻訳サポートを付けて納品しました。また、お客様の既存工場の寸法に合わせて装置のサイズも調整しています。

5. 包括的なトレーニングとサポート

当社の技術チームがベトナムにて現地設置の立ち会い指導とオペレーター向けトレーニングを実施しました。装置の操作、洗浄手順、基本メンテナンスについて、4名のオペレーターを指導しました。また、WhatsAppやビデオ通話による継続的な技術サポートも提供しています。

設置と稼働実績

出荷から設置までのスケジュール

• ご注文確定：2021年9月
• 製造完了：2021年11月（6週間）
• 出荷：2021年12月（ホーチミン市向け海上輸送）
• 到着・通関：2022年1月
• 設置・試運転：2022年2月（2週間）
• 生産開始：2022年3月

稼働実績

2022年3月の生産開始以来、600Lヨーグルト製造プラントは優れた成果を上げています。

• 生産能力：1日あたり600L（1,200～1,500カップ）を安定的に達成
• 製品品質：均一なテクスチャーと風味で、ベトナムの食品安全基準をクリア
• 設備稼働率：適切なメンテナンスにより95%以上の稼働率を維持
• 投資回収：14ヶ月以内に投資額を全額回収
• 市場拡大：現在10以上の小売店舗と3つのスーパーマーケットチェーンに供給

お客様の声

「シューリーの600Lヨーグルト生産ラインは、当社の乳製品事業を一変させました。設備は信頼性が高く、操作も簡単で、お客様に愛される高品質なヨーグルトを生産できます。提供されたトレーニングは徹底しており、技術サポートも迅速に対応してくれました。供給先は2店舗から10以上の小売店舗に拡大し、来年はもう1ラインの増設を検討しています。」

— ベトナムのお客様、酪農場経営者

本プロジェクトから得られる重要なポイント

今回のベトナムにおける600Lヨーグルト生産ラインの導入成功は、これからヨーグルト製造を始める事業者様にとって、いくつかの重要な要素を示しています。

1. 適正サイズの設備：600Lの容量は、お客様の原料乳供給量と市場需要に完全に適合し、過剰投資を避けつつ効率的な生産を実現しました。
2. 半自動のバランス：半自動構成により、お客様の作業員が無理なく扱える範囲で、良好な生産効率を提供しました。
3. 品質へのこだわり：適切な温度管理機能を備えた高品質なステンレス製設備への投資により、顧客ロイヤルティを築く一貫した製品品質を確保しました。
4. トレーニングの重要性：包括的なオペレーター研修により、お客様は初日から高い設備稼働率と製品品質を達成することができました。
5. 市場投入のタイミング：成長を続けるベトナムのヨーグルト市場に適切なタイミングで参入したことで、事業の急速な拡大と早期の投資回収が可能となりました。

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ヨーグルト製造設備の導入をご検討中ですか？今回ベトナムに導入したような600Lヨーグルト処理プラント、または異なる処理能力の設備が必要な場合でも、シューリー機械はお客様のご要望に合わせたカスタマイズソリューションを提供いたします。

当社のチームが以下のサポートをいたします：

• お客様のニーズに最適な生産能力の決定
• 設備と予算に合わせた機器構成の設計
• 透明性のある価格での詳細見積もりのご提示
• 設置、トレーニング、継続的な運用のサポート