2011 से, शुली मशीनरी दही मशीनों और अन्य किण्वित डेयरी उत्पादन लाइनों पर शोध कर रही है। शुली ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाला दही उत्पादित करने और दही प्रसंस्करण लाइन से जुड़ी अनोखी चुनौतियों को दूर करने में मदद करती रही है।
पेशेवर ज्ञान से दही की गुणवत्ता सुनिश्चित करें
दही डेयरी इंजीनियरिंग में एक बहुत ही सक्रिय और चुनौतीपूर्ण श्रेणी है। सख्त खाद्य स्वच्छता आवश्यकताएं और दही की चिपचिपाहट की परिवर्तनशीलता यह निर्धारित करती है कि उपकरणों के माध्यम से उच्च गुणवत्ता वाले पैकेज्ड उत्पाद प्राप्त करने के लिए पेशेवर प्रसंस्करण ज्ञान पर निर्भर रहना आवश्यक है।
फिर दही की विविधता ही है। दही में न केवल स्वादों और श्रेणियों की एक विस्तृत श्रृंखला है, बल्कि उपभोग का समय, खाने का तरीका और बताई गई पोषण संबंधी जानकारी भी अलग-अलग होती है।
यूरोप और उत्तरी अमेरिका में, दही मुख्य रूप से नाश्ते या नाश्ते के रूप में खाया जाता है। चीन जैसे एशियाई बाजारों में, दही मुख्य रूप से यात्रा के दौरान या नाश्ते (आमतौर पर एक पेय) के रूप में खाया जाता है। भारत और पाकिस्तान जैसे कुछ देशों में, इसका उपयोग मुख्य रूप से खाना पकाने की सामग्री या भोजन के मसाले के रूप में किया जाता है।
दही लगातार विकसित हो रहा है। अतीत में, उपभोक्ता आमतौर पर केवल सादा या स्ट्रॉबेरी-स्वाद वाला दही चुन सकते थे। आजकल, नए फॉर्मूले और नए स्वाद वाले उत्पादों के बाजार में आने के साथ, सुपरमार्केट में रेफ्रिजरेटर अनगिनत प्रकार के भोजन से भरे हुए हैं।
शुली मशीनरी दुनिया भर में दही मशीनरी के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। हमने तीन मुख्य चुनौतियाँ देखी हैं जिनका निर्माताओं को उत्पादन लाइनों की योजना बनाते और उत्पादन कॉन्फ़िगर करते समय सामना करना पड़ता है।
दही प्रसंस्करण लाइन में स्थिरता सर्वोपरि है
पहली चुनौती उत्पादन स्थिरता है। सभी उत्पादक चाहते हैं कि उनके उत्पादों की गुणवत्ता एक समान हो। यह आवश्यक है कि सभी दही को एक उत्पादन लाइन पर एक ही तरीके से संसाधित किया जाए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एक ही बैच और विभिन्न बैचों के अंतिम उत्पादों में समान विशेषताएं हों।
कई प्रकार के दही को कोमल हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। किण्वित उत्पाद को पंप करने, ठंडा करने और हिलाने की प्रक्रिया इसकी संरचना को नष्ट कर सकती है। आपको सभी दही के साथ समान व्यवहार करना होगा और सभी उत्पाद बैचों के लिए समान पाइपिंग लेआउट का उपयोग करना होगा।
अपर्याप्त प्रक्रिया नियंत्रण उत्पाद असंगति का एक और संभावित कारण है। समाधान पूरी प्रक्रिया में प्रभावी स्वचालन और सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण है।
यदि कच्चा माल, प्रसंस्करण पैरामीटर और दही प्रसंस्करण लाइन का भौतिक लेआउट सुसंगत हैं, तो हमें एक सुसंगत अंतिम उत्पाद मिलेगा।
असंगत प्रसंस्करण पैरामीटर अंतिम उत्पाद के पृथक्करण, चिपचिपाहट और स्वाद में परिवर्तन और दानेदार बनने का कारण बन सकते हैं।
लचीलेपन को अपनाएं
दूसरी चुनौती कारखाने का लचीलापन है। आधुनिक दही उत्पादन को कई अलग-अलग स्वादों और फॉर्मूलों वाले उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम होना चाहिए। विभिन्न वसा सामग्री वाले मानक दही से लेकर ऑर्गेनिक और लैक्टोज़-मुक्त किस्मों तक, सादे उत्पादों से लेकर फलों और अनाजों और यहां तक कि स्वादों वाले उत्पादों तक।
आपको विभिन्न उत्पाद फॉर्मूलेशन के बीच स्विच करने में सक्षम होना चाहिए, सभी रूपांतरणों में कुछ उत्पाद हानि होगी। नुकसान को कम करने के लिए उत्पादों और उत्पादन प्रक्रियाओं का ज्ञान आवश्यक है।
हमें उन विभिन्न प्रकार के दही का विश्लेषण करने की आवश्यकता है जो निर्माता उत्पादित करना चाहते हैं और कल्पना करें कि वे भविष्य में किस प्रकार का दही उत्पादित कर सकते हैं। आदर्श रूप से, हम एक दही प्रसंस्करण लाइन डिज़ाइन करना चाहते हैं जो आज ग्राहक जो कुछ भी चाहते हैं और उससे भी अधिक कर सके।
कुछ निर्माता अपने उत्पादन को दो उत्पादन लाइनों में विभाजित करना चुनते हैं - एक उच्च उत्पादन वाला और दूसरा कम उत्पादन वाला - लेकिन यह सब आपके द्वारा उत्पादित उत्पादों पर निर्भर करता है।
एक ही उत्पादन लाइन में निवेश करना सस्ता लगता है, लेकिन सामान्य तौर पर, उत्पाद स्विच करने पर होने वाले नुकसान के कारण यह सस्ता नहीं हो सकता है।
दही प्रसंस्करण लाइन में दक्षता और लागत जागरूकता
दही प्रसंस्करण में एक और चुनौती लागत-प्रभावशीलता है। इस मामले में, ध्यान लागत-प्रभावी उत्पादन पर है। दही उत्पादन लाइन का एक कुशल कॉन्फ़िगरेशन सुनिश्चित करने के कई तरीके हैं।
एक है उत्पादन लाइन के अति-विनिर्देश से बचना। उद्देश्य भविष्य के विकास की जरूरतों को पूरा करने के लिए आवश्यक विभिन्न उत्पादनों को संभालने के लिए आवश्यक प्रक्रिया और उपकरण डिज़ाइन प्राप्त करना है।
सही उत्पादन लाइन डिज़ाइन करने के लिए प्रत्येक फॉर्मूले की व्यक्तिगत विशेषताओं को समझना आवश्यक है। हम ग्राहकों के उद्देश्यों के अनुरूप दही प्रसंस्करण लाइनों को डिज़ाइन करने में विशेषज्ञ हैं।
अनुकूलित उत्पादन लाइन निर्माताओं को अपने कच्चे माल का पूरा उपयोग करने की भी अनुमति देती है। प्रक्रिया डिज़ाइन को अनुकूलित करने से चिपचिपाहट प्रतिधारण में सुधार हो सकता है ताकि निर्माता कम सामग्री का उपयोग कर सकें या अन्य सामग्री का उपयोग कर सकें।
ग्राहकों के लिए, इस लक्ष्य को प्राप्त करने का एक तरीका शुली मशीनरी के तकनीकी कर्मचारियों के समर्थन से है, जहां वे अपने फॉर्मूलेशन को परिष्कृत और सत्यापित कर सकते हैं।
सही उत्पादन लाइन डिज़ाइन करने के लिए प्रत्येक फॉर्मूले की व्यक्तिगत विशेषताओं को समझना महत्वपूर्ण है। हम विशेष रूप से ग्राहक के उद्देश्य के अनुरूप उत्पादन लाइन डिज़ाइन करते हैं।
दही प्रसंस्करण लाइन का इष्टतम ऊर्जा खपत
अंततः, यह एक लागत-प्रभावी समाधान प्रदान करना और ग्राहकों को उनके पैसे का बुद्धिमानी से उपयोग करने में मदद करना है। जब आप अनुकूलित उपकरणों के साथ वांछित उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं, तो सबसे बड़े पंप, भंडारण टैंक और आंदोलनकारियों का उपयोग करने वाले मानक दही उपकरण क्यों स्थापित करें?
फिर परिचालन लागतें हैं। दही उत्पादन ऊर्जा-गहन है क्योंकि इसमें बहुत अधिक हीटिंग और कूलिंग शामिल है।
इसलिए, एक उपयुक्त उपकरण आपूर्तिकर्ता चुनना आवश्यक है, आपूर्तिकर्ता को पता होना चाहिए कि ऊर्जा खपत को कैसे अनुकूलित किया जाए और उपयोग की गई गर्मी का पुन: उपयोग करने के लिए ऊर्जा पुनर्प्राप्ति प्रणाली कैसे बनाई जाए, जैसे कि कारखाने की सफाई।
ऐसा करने वाला कोई जादुई उपकरण नहीं है। आपको प्रक्रिया डिज़ाइन और हीट रिकवरी सिस्टम के बारे में ज्ञान की आवश्यकता है और कारखाने में विभिन्न उपकरणों के बीच ऊर्जा कैसे स्थानांतरित की जाए। यदि आपके पास विशेषज्ञता है, तो आप इस क्षेत्र में बहुत सारा पैसा बचा सकते हैं।
